公司资讯


智能建筑墙材生产线,自动化程度高、稳定性强、生产效率高,技术先进,降低了制品成本,提高了制品质量和生产效率,是目前先进的轻质隔墙板机械化生产线。

主页 > 公司资讯 > 行业资讯 >

企业资讯 行业资讯

解锁蒸压陶粒墙板生产线

发布日期:2021-12-31浏览次数:

  解锁蒸压陶粒墙板生产线

  陶粒墙板生产线:蒸压陶粒墙板是以硅酸盐水泥、硅砂粉、粉煤灰、陶粒、砂、外加剂和水等原料配制的轻质混凝土,内置冷拔钢筋网架,模浇注成型和蒸压养护等工序而制成,是外型像空心楼板一样的墙材,陶粒墙板能缩短墙体施工时间,减少结构工程投资,降低综合造价,减少施工垃圾。

  陶粒墙板生产线成套设备的制造工艺非常重要。生产经验丰富的设备厂家,安装调试一步到位,不会给客户带来质量不合格等不良影响。

  墙板生产线设备组成

  1、分组架设模板。

  设计的陶粒墙板生产线成组设置,自走速度为10m/min。每条陶粒墙板生产线一次可生产12块墙板(100毫米厚)或8块墙板(200毫米厚),可与其他辅助设备一起定位。立模由底架、隔板、加热管(可选)、端模、活动下模和电控系统组成。采用无漏浆技术,成型精度高。立式模具可在固定工位实现液压开合模(端模和侧模),包括机械行走机构,并实现无线遥控。

  2、墙板生产线布料机

  布料器由外框、布料斗、闸门、振动器、行走机构、液压系统和电气系统组成。螺旋搅拌叶片和振动器辅助下料,保证落浆稳定;进料口宽,方便进料和清洗;这里溅浆严重,导线为滑动接触导线形式,避免导线损坏影响生产。

  3、上成型机

  针对传统条板生产工艺中,研发的上成型机采用成型模条压制上成型面,使产品的第六面也变成型腔成型。上模由外框、液压系统、整体上模框、振动电机和油缸组成。

  4、抽芯机

  抽芯机由机架、定位系统、液压系统、抽芯系统和电控系统组成。采用专利技术(三项技术)实现大吨位抽芯(较大拉力可达300吨),采用液压变量泵站系统实现组模定位、与芯管对接分离,完成抽芯和穿芯功能。

  5、墙板生产线开合模机

  开合模机由底盘、升降架、端模开合机构、侧模开合机构、液压系统、电气系统等组成。

  上面就是关于解锁蒸压陶粒墙板生产线的介绍,蒸压陶粒墙板是以硅酸盐水泥、硅砂粉、粉煤灰、陶粒、砂、外加剂和水等原料配制的轻质混凝土,内置冷拔钢筋网架,模浇注成型和蒸压养护等工序而制成,是外型像空心楼板一样的墙材,陶粒墙板能缩短墙体施工时间,减少结构工程投资,降低综合造价,减少施工垃圾。如果你还有其他相关的问题,欢迎随时来咨询我们。


上一篇:墙板机大力推广的四大优点是什么
下一篇:装配式墙板生产线是未来的发展趋势